Порошковое покрытие представляет собой иное применение, чем покраска поверхности. Вместо прилипания к металлу из-за нефтехимических продуктов порошковое покрытие работает за счет воздействия на металл электростатических зарядов с последующим отверждением при высокой температуре. Таким образом, покрытие мелким порошком выгодно только тем металлам, которые поддерживают постоянный электрический заряд.
Стальные сплавы выигрывают от дополнительного слоя защиты
Большинство стальных сплавов очень хорошо поддаются порошковому покрытию. Обычная углеродистая сталь не обладает высокой коррозионной стойкостью по сравнению с другими типами стали, что является одной из причин, по которой порошки обеспечивают критическую защиту от элементов. Порошковое покрытие действует как дополнительный буфер между сплавом и любыми условиями, которые могут вызвать появление ржавчины.
Однако нержавеющая сталь и оцинкованная сталь уже обладают антикоррозийными свойствами благодаря производственному процессу. Все эти металлы легко поддаются порошковому покрытию в качестве дополнительного слоя защиты, который повышает долговечность стали как от элементов, так и от постоянного износа.
Порошковое покрытие легко прилипает к алюминию
Алюминий — один из наиболее распространенных металлов, на которые наносится порошковое покрытие. Он легче по весу, чем сталь, и может быть таким же прочным. Обычно алюминий используется для изготовления уличной мебели, трубопроводов с цветовой маркировкой, автомобильных колес и декоративных элементов, таких как поручни или дверные ручки. Поверхность алюминия более пористая по сравнению со сталью, поэтому она легко поддается порошковому покрытию. Порошковое покрытие наносится с помощью электростатического заряда, а затем нагревается в печи для отверждения. Дополнительное количество лака на поверхности способствует этому процессу.\
Однако алюминий может потребовать предварительной обработки с помощью моек и ополаскивателей для создания оптимальных условий, необходимых для получения порошкового покрытия. Алюминий имеет тенденцию к образованию оксида алюминия на своей поверхности, что требует дополнительной стадии очистки для удаления любых загрязнений и облегчения связывания при заливке. Оксид алюминия может затруднить процесс нанесения покрытия, если покрытие с трудом сцепляется с поверхностью.
Порошковое покрытие может заменить хромированное покрытие, но сохраняет блеск
Хром можно покрыть порошковым покрытием, но для сохранения визуальной однородности требуется немного дополнительной обработки, поскольку порошковое покрытие обычно не блестит. Хром уже блестит, и порошковое покрытие должно последовать его примеру. Хром нуждается в некоторой полировке после нанесения покрытий, отличающих его от других металлов, потому что потребители ожидают, что хром будет иметь полированную поверхность, даже если это не серебро, как у натурального металла.
Блеск хрома обеспечивается тонким слоем, нанесенным сверху. Нанесение порошкового покрытия непосредственно на этот слой не обеспечит эффективного покрытия, поэтому в таких случаях обычно снимают слой хрома, чтобы показать алюминий или сплав под ним. Это можно сделать различными способами, но наиболее распространенным является химическое удаление.