Что такое Термопластавтомат?
Термопластавтомат (ТПА)-инжекционно-Литейная машина, которая применяется для изготовления деталей из пластмассы, методом литья под давлением. В настоящее время более трети штучных изделий из полимерных материалов, производится с использованием термопластавтоматов. Более половины номенклатуры оборудования, применяемого в переработке полимеров, предназначено для литья под давлением. Технология литья идеально соответствует массовому производству изделий сложной формы, важным требованием к которым является точное соответствие размерам.
Выбор термопластавтомата
Выбор термопластавтомата (машины для литья пластмасс под давлением) — сложная задача со многими неизвестными. Необходимо помнить, что ТПА является универсальным оборудованием для получения разнообразных изделий из пластмасс. Однако наилучших экономических результатов и показателей качества продукции можно добиться только при правильном выборе модификации на https://www.термопластавтомат.com/catalog/, типа, размера и технических характеристик термопластавтомата. Прежде чем приступить к процессу покупки, необходимо тщательно изучить изделие (изделия), которые будут изготавливаться на ТПА. К особенностям изделий можно отнести: материал изделия, конструктивные нюансы изделия (толщину стенок, наличие отверстий, резьба и т.д.), необходимую производительность, качественные характеристики. При наличии готовых литейных форм, необходимо отметить их особенности, среди которых: геометрические размеры, особенности системы выталкивания, наличие / отсутствие гидравлических стержней, пневматики, горячих каналов и тому подобное.
Основными параметрами, которые оказывают наиболее сильное влияние на конструкцию и технико-экономические характеристики машин, а также необходимые для разработки универсальных и специальных конструкций литейных машин являются: объем впрыска за цикл (объем отливки), объемная скорость впрыска (время впрыска), давление литья, площадь литья, усилия запирания и раскрытия формы, ход подвижной плиты, максимальное расстояние между плитами, жесткость, быстроходность, пластикаційна способность и диапазон температур инжекционного цилиндра.
Основные характеристики современных термопластавтоматов
Усилие замыкания формы.
Усилие замыкания формы-это основной критерий для выбора ТПА в настоящее время . Величина усилия смыкания обычно указывается производителем термопластавтоматов в маркировке каждого конкретного ТПА. Этим показателем часто злоупотребляют отдельные азиатские производители, завышая, как правило, номинальное значение усилия запирания своих машин. Усилие замыкания — усилие, необходимое для запирания формы, определяется площадью литья и распределением давления в форме в процессе ее заполнения или выдержки полимера под давлением. Это усилие должно быть равным усилию, возникающему в форме при литье или быть больше него. Несоблюдение этого условия приводит к тому, что форма раскрывается, образуется облой и масса, также увеличивается размер изделий, что является недопустимым согласно требованиям качества и экономичности процесса литья. При увеличении площади литья возникает необходимость в повышении усилия, необходимого для замыкания формы. Необходимое усилие запирания формы зависит от технологии литья, технологических свойств полимера и многих других факторов процесса литья. При работе на машинах с небольшим усилием запирания можно получать детали высокого качества только при наличии специальных режимов (со сброса давления) и при высокой культуре производства, а также при применении специальных технологий литья под давлением, таких как литье из пенообразователя, литье с газом. Усилие замыкания формы определяет конструкцию механизма смыкания термопластавтомата.
Объем впрыска ТПА.
Объем впрыска (и как следствие, масса впрыскиваемого полимерного материала) — также одна из важнейших технических характеристик для выбора ТПА. В настоящее время, выпускают литейные машины с самым разнообразным объемом впрыска — от нескольких куб см до нескольких десятков дм куб. Несмотря на то, что сотни разных по типоразмеру литейных машин выпускаются большим количеством производителей термопластавтоматов, трудно выбрать наиболее удобный объем впрыска за цикл. Каждый производитель производит литейные машины нескольких типоразмеров, отличающихся между собой объемом впрыска (ряд машин, линейка ТПА). Для отечественных литейных машин, в 20 веке был принят коэффициент, равный 2. Машины имели такие номинальные объемы впрыска за цикл: 8, 16, 32, 63, 125, 500, 1000, 2000, 4000, 8000 куб см. Большинство ТПА в СССР выпускались на заводах Украины, а именно в городе Хмельницкий и в городе Одесса. В настоящее время нет жесткого стандарта на величину объема впрыска ТПА.